Tuyau flexible métallique à connexion rapide tressée en acier inoxydable

Caractéristiques structurelles du tuyau métallique :

1. Le tube intérieur est un soufflet en acier inoxydable à paroi mince de forme spirale ou annulaire ;

2. Le maillage est tissé à partir de fil d'acier inoxydable ou de fil d'acier selon la situation réelle de l'utilisateur ;

3. Le joint ou la bride correspond au joint ou à la bride du pipeline du client.

Ces dernières années, les flexibles métalliques ont été utilisés comme éléments de compensation, de raccordement, d'étanchéité et d'amortissement dans divers systèmes de canalisations de gaz et de liquides, ainsi que dans des systèmes de compensation de longueur, de température, de position et d'angle. Les raccords souples métalliques offrent une souplesse et une résistance à la fatigue que les soufflets métalliques ordinaires ne possèdent pas. Leur capacité à compenser les grands déplacements est encore plus remarquable et ils peuvent facilement absorber les charges cycliques causées par les déformations dues au mouvement. Les spécifications des flexibles métalliques varient généralement de 3 mm à 150 mm. Les flexibles de petit diamètre (diamètre intérieur de 3 mm à 25 mm) sont principalement utilisés pour la protection des circuits de capteurs des règles optiques de précision et des circuits de capteurs industriels.

Résistance à la corrosion :Le matériau en acier inoxydable présente une excellente résistance à la corrosion et peut résister à l'érosion de divers produits chimiques, il convient donc à divers environnements difficiles.

Résistance à la haute pression :La tresse métallique présente une excellente résistance à la compression et peut supporter une pression plus élevée, elle convient donc aux systèmes de canalisations à haute pression.

Flexibilité:La tresse métallique présente une excellente flexibilité et peut s'adapter à divers coudes et torsions, elle convient donc à divers systèmes de canalisations complexes.

Durabilité:Le tuyau métallique tressé en acier inoxydable a une longue durée de vie et peut maintenir ses performances et sa sécurité pendant longtemps.

1. Préparation de la matière première : La principale matière première des tuyaux tressés en acier inoxydable est le fil d'acier inoxydable, généralement en acier inoxydable 304, 316 ou 316L. De plus, les matériaux intérieurs et extérieurs du tuyau doivent être préparés. Le matériau intérieur est généralement en PVC, EPDM, silicone, etc., tandis que le matériau extérieur est tissé avec du fil d'acier inoxydable.

2. Test des matières premières : avant la production, le fil en acier inoxydable doit être testé pour garantir que sa qualité répond aux normes, y compris des indicateurs tels que le diamètre, la résistance à la traction et l'allongement.

3. Polissage : Avant le tressage, le fil en acier inoxydable doit être poli afin de garantir une surface lisse et résistante aux rayures et à la rouille. Généralement, le polissage chimique ou mécanique est utilisé pour éliminer la couche d'oxyde et les impuretés à la surface du fil en acier inoxydable.

4. Processus de tressage : Le tressage d'un tuyau en acier inoxydable est principalement réalisé à l'aide d'une machine à tresser. Une machine adaptée est sélectionnée en fonction des spécifications et des exigences du tuyau. Lors de son utilisation, la vitesse et la tension de tressage doivent être rigoureusement contrôlées afin de garantir l'uniformité et la stabilité du tuyau tressé. Pendant le tressage, le tuyau tressé doit être régulièrement testé, notamment sur des indicateurs tels que l'aspect, la précision dimensionnelle et la résistance à la traction. En cas de problème, celui-ci est corrigé à temps afin de garantir la qualité du produit.

5. Moulage : après le tissage, le tuyau en acier inoxydable doit être moulé, généralement à l'aide d'un moule ou d'une machine de moulage pour garantir que l'apparence et la précision dimensionnelle du tuyau répondent aux exigences.

6. Traitement du tuyau : selon les besoins du client, le tuyau est traité, comprenant principalement la découpe, le soudage, le traitement final et d'autres processus pour répondre aux différentes exigences d'utilisation.

7. Traitement de surface : après le moulage et le traitement, le tuyau doit également être traité en surface, généralement en utilisant le sablage, la galvanoplastie, le polissage et d'autres procédés pour améliorer la qualité de l'apparence et la résistance à la corrosion du tuyau.

8. Contrôle qualité : Durant le processus de production, le produit fini doit être rigoureusement contrôlé quant à sa qualité, notamment en termes d'aspect, de précision dimensionnelle, de résistance à la traction et à la pression. Seuls les produits qui passent ce contrôle qualité avec succès peuvent être emballés et expédiés.

9. Emballage du produit : les tuyaux tressés en acier inoxydable qui passent l'inspection de qualité doivent être emballés, généralement dans des sacs en plastique ou des cartons, et les spécifications du produit, les modèles, les dates de production et d'autres informations doivent être marquées sur l'emballage pour une identification et une utilisation faciles par les clients.